ebm
In Ekstrudiranje izpihavanje (EBM), plastika se stopi in iztisne v votlo cev (parison). Ta parison se nato zajame tako, da jo zapre v ohlajen kovinski kalup. Zrak se nato vpihne v parison in ga napihne v obliko votle steklenica, posoda ali del. Ko se plastika dovolj ohladi, se kalup odpre in del se izvrže. Neprekinjeno in prekinitveno obliko sta dve različici Ekstrudirnega pihanja. Pri neprekinjenem ekstruzijskem kalupu se pareza neprekinjeno ekstrudira, posamezni deli pa se odrežejo s primernim nožem. Pri vmesnem pihanju sta dva procesa: ravno prekinitveno podobno brizganju, pri katerem se vijak zasuka, nato ustavi in potisne talino ven. S pomočjo metode akumulatorja akumulator nabere stopljeno plastiko in ko se je prejšnja plesen ohladila in se je nabralo dovolj plastike, palica potisne stopljeno plastiko in tvori parison. V tem primeru se lahko vijak vrti neprekinjeno ali občasno. S kontinuirano iztisnitvijo teža pareza potegne parison in otežuje umerjanje debeline stene. Glava akumulatorja ali vretenasti vijaki uporabljajo hidravlične sisteme, da hitro izvlečejo parison, kar zmanjša učinek teže in omogoči natančen nadzor nad debelino stene s prilagajanjem reže matrice z napravo za programiranje parison.
EBM procesi lahko je neprekinjena (konstantna ekstruzija pareza) ali prekinitvena. Vrste opreme EBM se lahko razvrstijo na naslednji način:
Oprema za neprekinjeno ekstrudiranje
- sistemi za brizganje vrtljivega kolesa
- shuttle stroji
Stroji za prekinitve ekstrudiranja
- vrtalni stroji z vijaki
- stroji akumulatorskih glav
Primeri delov, izdelanih s postopkom EBM, vključujejo večino polietilenskih votlih izdelkov, steklenic za mleko, šampona steklenice, avtomobilski kanali, lončki in votli industrijski deli, kot so bobni.
Prednosti pihanja vključujejo: nizke stroške orodja in matrice; visoke stopnje proizvodnje; sposobnost oblikovanja zapletenih delov; Ročaji so lahko vključeni v zasnovo.
Pomanjkljivosti pihanja vključujejo: omejene na votle dele, majhna trdnost, za povečanje pregradnih lastnosti se uporabljajo večplastni pari različnih materialov, ki jih ni mogoče reciklirati. Za izdelavo kozarcev s širokim vratom je potrebno spino obrezovanje
Spin obrezovanje
V posodah, kot so kozarci, je zaradi procesa oblikovanja pogosto odvečen material. To je obrezano z vrtenjem noža okoli posode, ki odreže material. Ta odvečna plastika se nato reciklira, da ustvari nove ulitke. Spin trimerji se uporabljajo na številnih materialih, kot so PVC, HDPE in PE + LDPE. Različne vrste materialov imajo svoje fizične lastnosti, ki vplivajo na obrezovanje. Na primer, letve, izdelane iz amorfnih materialov, je veliko težje obrezati kot kristalne materiale. Rezila, prevlečena s titanom, se pogosto uporabljajo kot standardno jeklo, da se življenjska doba poveča za 30-krat.